“線纜企業(yè)有必要探究未來市場需求，盡力把低碳、環(huán)保、節(jié)能作為電線電纜工藝配備的開發(fā)改造和使用的技能方針，逐漸增強自主研制、自主立異的認識和機制，才干確保企業(yè)在一日千里的電纜年代發(fā)明更多的‘我國發(fā)明’!”(原)上海電纜研究所高級工程師陳善德在5月27日下午舉辦的“2015亞洲線纜論壇”上如此著重。

近十年來，我國電線電纜工藝配備發(fā)生了巨大的改變。現(xiàn)在，我國已可完整地供給銅鋁桿、電力電纜、通訊電纜等出產(chǎn)所需的成套設(shè)備。可是，電線電纜工藝配備職業(yè)的開發(fā)才能、技能設(shè)計力氣還很單薄，使用高新技能、在線檢測手法也比較缺少，設(shè)備制作的內(nèi)涵精度和外部質(zhì)量與先進國家的技能水平還有適當距離，專用設(shè)備還不能滿意線纜產(chǎn)品開展的要求。陳善德經(jīng)過很多調(diào)查研究，對電線電纜不同產(chǎn)品的專用出產(chǎn)設(shè)備狀況進行了詳盡剖析，對專業(yè)設(shè)備出產(chǎn)廠家進步技能水平，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對電線電纜企業(yè)怎么更好、更科學(xué)地選用出產(chǎn)設(shè)備有很大的指導(dǎo)作用。

陳善德指出，近幾年，電線電纜職業(yè)年均產(chǎn)量達1.2萬億，銅導(dǎo)體年產(chǎn)量達540萬噸，職業(yè)用銅量占全國用銅量的60%，占全球電線電纜銅導(dǎo)體的三分之一。據(jù)陳善德介紹，現(xiàn)在我國銅桿出產(chǎn)方式首要有三種：浸涂法、上引法及連鑄連軋法。其間，連鑄連軋法廣泛地使用于電線電纜職業(yè)，從2008年到2013年這5年間，我國共進口8條銅連鑄連軋出產(chǎn)線，年出產(chǎn)才能達190萬噸，占全國全年電線電纜用銅桿需求量的一半。我國已開端構(gòu)成銅連鑄連軋規(guī)模化出產(chǎn)。

陳善德稱，我國現(xiàn)在已具有年出產(chǎn)才能100萬噸以上的鋁桿出產(chǎn)設(shè)備。鋁桿出產(chǎn)首要產(chǎn)品有三種：電工用鋁、鋁鎂硅鋁合金、8000系列鋁合金。電工用鋁首要用于架空輸電線，現(xiàn)在首要的產(chǎn)品是鋼芯鋁絞線;鋁合金線首要用于架空導(dǎo)線，國際上最早在上世紀二十年代就開端用于架空線。美國、日本等國已廣泛的使用，法國的輸電網(wǎng)簡直90%選用鋁合金線，日本50%以上，東南亞各國的使用量逐年激增，但我國現(xiàn)在使用量卻少于百分之十以下，首要原因是我國配套和操控上還存在必定的差異;與純電工鋁比較，新式8000系鋁合金芯電纜功能優(yōu)異，具有導(dǎo)電功能好、抗蠕變功能好、熱膨脹系數(shù)高、防腐蝕功能好、機械功能好等特色。

最終，陳善德總結(jié)，咱們應(yīng)該把低碳、環(huán)保、節(jié)能作為我國電線電纜工藝配備開發(fā)和改造的技能方針。線纜企業(yè)應(yīng)該逐漸增強自主研制、自主科技立異的認識和機制，有立異才有好的未來，要有好的未來，有必要有必定的立異!